钢铁行业建世界最大气体工厂
2021年7月9日，液化空气集团与江苏沙钢集团，在江苏省张家港市签署了新的工业气体长期供应协议。根据协议，液化空气将建造日产氧量为3800吨的空分装置，这是液化空气集团在华的最大空分装置。该套装置预计于2023年底投产，届时张家港工厂的设计日产氧量将超过每天 8000吨。
今年7月，全国碳排放权交易市场开市。随着第一个履约期的临近，全国碳市场成交量持续放量，相关市场正在被激活。记者了解到，截至目前，在五大发电集团中，中国大唐和中国华电已完成全部重点排放单位缺口配额交易，交易平均价格分别为每吨42.14元和43.21元。在江苏的泰州电厂，国内规模最大的二氧化碳捕集项目即将开工建设，它的规模达到了50万吨，二氧化碳捕集之后将广泛应用到油田驱油和化工等领域。而作为二氧化碳的重要需求方，中国石化将在胜利油田和江苏油田建设碳捕集、利用和封存项目，成为国内最大的全产业链示范基地，将捕集的二氧化碳注入油田提升产量。
根据
氦气物流中心的启用与阿穆尔天然气处理厂产能逐步增加同步进行，天然气处理厂第二条生产线（共6条）于前一天投入运行，三套氦气分离、液化和充装装置中的第一套已经上线，该装置氦气的年产量为2000万立方米。在氦气生产工艺流程中，我们特别使用了螺旋绕管式换热器。俄罗斯通过圣彼得堡的一家机器制造企业，首次掌握了此类换热器的生产工艺。
在阿穆尔天然气处理厂达到设计产能后，每年会生产6000万立方米氦气，在这一指标上阿穆尔天然气处理厂将成为世界第一。
点、面、体三维突破与创新，成功实现了 1300Nm3/h 碱水电解槽的生产下线，并在多项关键指标上创造了国际、国内领先和行业引领：
一是单槽产氢能力国际最大：在 1.6MPa 运行压力下，电解槽的额定产氢量达到 1300Nm ³ /h，最大产氢量可达 1500Nm ³ /h，同时，具备 20%-115% 宽频调谐制氢能力。
二是电流密度指标国际领先：电解槽的最高电流密度达到 6000A/㎡，是国际上首套实现 6000 A/㎡高电流密度的商业化碱性水电解槽。
三是直流能耗国际先进：电解槽的直流能耗低于 4.2kWh/Nm3H2，显著优于国家大型电解槽一级能效标准。
四是体积产能比国内最小：与国内其它产氢量 1000Nm ³ /h 的碱性水电解制氢设备相比，1300Nm ³ /h 电解设备的体积缩小超三分之一，体积产能比由 0.95 下降到 0.73，单位产氢量设备投资减少 25%。
五是系统集成控制行业领先：首次采用全国产化分散控制系统（DCS），集成一键启动、无人值守、远程监控、设备互联等智能化控制技术。
12月8日，中国华能集团历经7年自主研发的世界参数最高、容量最大超临界二氧化碳循环发电试验机组完成72小时试运行，在西安华能试验基地正式投运。据悉，该机组发电功率为5兆瓦，这台由中国华能集团历经7年自主研发制造的二氧化碳循环发电试验机组，攻克了近千项技术难题，核心设备国产化率达到100%，申请专利超过400项。该技术在主气温度600℃的条件下，热电转换效率较蒸汽机组提升3-5个百分点；相同装机容量时，透平主轴长度只有蒸汽轮机的1/25；可实现0-100%全负荷调峰。它的成功投运，不仅可以提升火力发电效率，还可以作为调峰电源，促进风电、光伏发电等清洁能源的消纳利用。
2018年，内蒙古万瑞天然气日处理100万方天然气液化项目正式启动，2019年底LNG项目顺利投产运行；2020年7月，基于万瑞日处理130万方天然气液化装置的基础，万瑞BOG提氦项目正式启动，2021年11月4日气氦装置顺利投产，12月28日液氦装置顺利投产。本项目预计年产氦气达40万立方米，项目的投产对于缓解国内自主生产氦气供应不足、稳定氦气用气安全起到了重要作用。
